載體和稀釋劑是預混料的重要組成部分，是保證混合質量、活性成為穩定的重要條件。能否正確選擇合適的載體，關系到預混料的加工質量及動物的生產性能、均勻度和使用效果。選擇載體和稀釋劑時應當注意以下基本事項。

　　**，含水量

　　載體和稀釋劑的含水量直接影響活性組分的穩定性和預混料的生產，無機類載體水分一般控制在8％以下，有機類在10％以下，*多不超過12％。若水分過大，極易使產品吸潮、結塊，流動性降低，直接影響預混料的加工工藝和均勻度，并且難以儲存，且活性物質在有水作為介質的條件下，反應速度大大加快，使原料易發生霉變、結塊、結塊，不僅配料困難，而且降低其穩定性，嚴重影響預混料的效能。

　　第二、粒度

　　載體和稀釋劑的粒度是影響混合質量*重要的因素。它不僅影響載體和稀釋劑的容重、表面特性、流動性，而且在保證混合均勻度的前提下還會增加混合時間，增加能耗。一般載體粒度越細越好，因為粒度越細，其有效接觸面積也越大，其承載能力也越強。但過細也會增加物料間的摩擦力，更易產生靜電，使部分活性物質受熱發生變性，同時也會增加能耗。

　　載體的粒度一般要求在30-80目之間，稀釋劑要求在80-200目之間，90％以上通過30目，12％以下通過80目為**粒度。且稀釋劑的粒度與被稀釋劑的粒度**要相近。

　　第三、表面特性

　　物料不同其表面特性就不同，其承載能力也有所不同，載體則必須具有粗糙的表面或表面有微孔、皺嵴，這樣更有利于微量活性成份被吸附在載體表面而被承載，故一般選用高纖維的植物性飼料做載體，如稻殼粉、小麥麩、玉米芯粉等。而稀釋劑不具有承載性能，只起稀釋作用。因此，它的表面要求光滑，更易于混合，流動性能要好，如石灰石粉、沸石粉等。

　　第四、容重

　　載體和稀釋劑的容重直接影響著預混料的混合均勻度，只有載體和稀釋劑的容重與微量成份的容重相接近才能保證活性成份在混合過程中分布均勻。若容重差異過大，在生產過程中難于混合均勻，在成品的運輸過程中則會產生分級、偏析現象。載體容重以0.3~0.8kg/L為佳。

　　第五、吸濕性、親水性、結塊性

　　吸濕性是指載體和稀釋劑從空氣中吸收水分，本身潮解或水分增加。載體和稀釋劑結塊多與吸濕性有關，吸濕性強的載體和稀釋劑易變潮結塊，不利于混合均勻．也使得微量活性成分在儲藏過程中發霉變性而失效，因此應選擇吸濕性低的物料作載體和稀釋劑，必要時可進行烘干處理，加人二氧化硅、硅酸鎂等抗結塊劑。

　　親水性與吸濕性有關，因此，在選擇載體時，不能選擇“親水性強、吸濕性強、結塊性強”的物料作載體和稀釋劑，以防結塊。因為它們之中的任何一種特性都將破壞活性成分的活性，影響到混合質量。

　　第六、流動性

　　流動性的好壞直接關系到載體和稀釋劑與微量成分混合均勻的程度，不能過大，也不能過小，過大在運輸過程中易產生分級、偏析現象，流動性太差又容易混合均勻。載體流動性，一般以靜止角在40°~60°較好，物料的流動性還受其粉碎粒度影響。

　　第七、化學穩定性

　　載體和稀釋劑必須是自身穩定的，是惰性的，不易變質、不易被氧化、不能與微量活性成分發生化學反應，不破壞營養成分的平衡。

　　第八、酸堿度

　　載體和稀釋劑的酸堿度對預混料的活性成分、效價都有著重大的影響，若用石灰石作維生素E的載體，雖然能提高容重，但由于石灰石呈微堿性，經混合后使維生素E生物學效價變成為58%。因此，應盡量使載體和稀釋劑的酸堿度保持在中性，不致影響到物料的活性。載體和稀釋劑的酸堿度在pH5.5~7.5為好即使不能保證中性，也可加入兩種或多種載體和稀釋劑以達到盡量中性的目的。

　　第九、吸附靜電特性

　　由于預混料的特殊性，各活性成分是由很多金屬陽離子和陰離子組成的結合體，在混合過程中，顆粒越小，其化合物越純，所帶靜電荷越高。當極性相反時，產生吸附現象，易使活性成分吸附在混合機及輸送設備的金屬表面，導致設備腐蝕，活性成分損失，混合質量下降，殘留量增大，污染下批產品，形成交叉感染。當異性相吸時，易使物料緊緊附著在載體上，使載體的承載能力增強，體積減少，流動性增強且不易分離。當同性相斥時，粉塵飛揚，損害人的眼睛、皮膚及唿吸道。有效消除靜電的方法有二種：（1）加人適量不飽合植物油（即液體粘合劑),如大豆油、玉米油、菜籽油、葵花油等，添加量一般為1％、3％。（2）讓加工設備良好接地，以消除靜電。

　　第十、油脂、粗纖維含量

　　由于載體和稀釋劑的活性成分容重基本相同，因此維生素的載體一般選用有機載體。但麥麩和稻殼卻不易作為維生素的載體，因其含脂量高，易氧化酸敗，使維生素受到破壞，特別是維生素A、D3、E。玉米芯是 一種較好的載體，它具有吸附性高、離散度較好、脂肪低，接近中性pH值。載體和稀釋劑對脂肪和粗纖維的要求一般分別控制在6%~8%和10%~16%之間。

　　第十一、載體的粘著力

　　載體有好的粘著力就有好的承載能力，但應控制用量，以防結塊、成團而發霉變質，有機載體粘著性強于無機載體。

　　第十二、衛生要求

　　載體和稀釋劑與預混料攜帶微生物的直接來源，切忌帶有大量沙門氏菌、大腸桿菌及某些霉菌毒素，對腐敗、發霉易結塊的物料不能作為載體和稀釋劑使用。

　　第十三、經濟性

　　載體和稀釋劑在預混料中占有相當大的比例，而載體和稀釋劑本身對動物生產性能無直接影響。因此選擇時，一定要因地制宜盡量選用物美價廉的載體和稀釋劑。但必須保證質量，以降低成本，獲取**的經濟效益。另外，還應盡量保持載體和稀釋劑色澤一致，使產品具有良好的外觀，增強產品競爭力。